燃氣梭（suō）式窯升溫速（sù）度直接影響到燒成時間的長短，燒成時間的縮短，不僅提高了窯的生產率，而且能節約較多燃料，對於提高產品的質量等也有很大（dà）幫助，所以在不同階段的升溫要注意以下事項。
1.燒成溫度的（de）確定
燒成溫度（dù）的高低與坯體的組成、顆粒細度，製品的質量要求（qiú），以（yǐ）及升（shēng）溫速（sù）度方麵有關。很顯然（rán），燒成溫度需要在燃氣梭式窯坯體的燒成溫度範圍之內，具體的確定某一溫度，則需依據製品內在（zài）性能及外觀質量要求來決定，對燒成範圍窄的（de）坯料，適宜在允許範圍（wéi）中的下限燒成，延長保溫時間；而對燒成範圍寬（kuān）的坯料，則可在上限燒成。
2.保溫時（shí）間的確定
保溫時間的長短，決定於燃氣梭式窯（yáo）的（de）結構。坯體的厚度和（hé）大小（xiǎo），以及製品所（suǒ）要求達到的致密程度，通常容積被大的窯升溫較（jiào）為用難。為了使坯體達到同一燒成溫（wēn）度，其停火溫度需要比小容積的（de）要低，而保溫時間則須延長。
3.冷卻（què）速度
主要（yào）取決於（yú）坯內液相的凝固（gù）速度。較厚的坯體冷卻太（tài）快時，可能在坯體內外造成不均勻應力，而（ér）引起開裂現象。液相較多的坯體，采取快速冷卻（què）將使（shǐ）坯體內不易析晶或促使形成微晶（jīng），從而可提高其機械強度，且可防止某些雜（zá）質（如：鐵質）的再次氧化（huà），白度因（yīn）之提高。
以（yǐ）上（shàng）就是燃氣梭式窯（yáo）升溫（wēn）溫度趨勢（shì）的（de）注意事（shì）項，大家在使用的時候（hòu）需要注意觀察，如果發現有其（qí）他不妥，大家要及時排（pái）查問題。
