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SIS系统(SAFETY INSTRUMENTED SYSTEM安 全仪表系统)属于企业生产过程自动化(huà)范畴,用于(yú)保障放(fàng)心生产的一套系统,安 全等(děng)级高于DCS的自动化控制系统,当自动化生产系统出现异常时,SIS 会进行干预,降低事故发生的可能性(xìng).SIS系统以分散控制系(xì)统为基础(chǔ),采(cǎi)用先进、适用、有(yǒu)效的专业计算方(fāng)法,提高了机组运行的(de)可靠性。
基本介绍:
安 全联锁(suǒ)仪表系统SIS概述
专业的SIS系统
为企业管理层的决策提供真实、可靠的实(shí)时运行数据(jù),为市场运作下的(de)企业提供科学、准确的经济性(xìng)指(zhǐ)标。从管理角度来看,它为控制企业成本(běn)、提高生(shēng)产力提供重要(yào)而真(zhēn)实的运行数据(jù)。同时,通过数据的分析和吡比较,能够提出科学的、合理的决策方案,使企(qǐ)业管理层的经营决策更具(jù)科学性(xìng)。系统实现了全厂范围内(nèi)的管控(kòng)一体化, 为实现全厂整体效益的(de)提高、信息技(jì)术的提(tí)升和稳定经济运行的根本目(mù)的打下坚实基(jī)础。
SIS系统完成生(shēng)产过程的监控和管理,故(gù)障诊断(duàn)和分析,性能计算和分析,生产调度、生产(chǎn)优化等业务过程,是集电厂各专业(如(rú):炉、机、热控等综合优(yōu)势,经过长(zhǎng)期科研开发成(chéng)果储备和丰富的现场实践经验积累而成的。
功能:
当(dāng)生产过程发生危险(xiǎn)情况时,自动地按照预先设定的安 全功能规范进行保护,以防止危险事故的发生或者减轻其后果。
特(tè)点:
SIS系统一定要使用独立的传感器逻辑解算器和执(zhí)行机构(gòu)(相对BPCS )。
SIS系(xì)统仅在危险情况出现时(shí)才动作,平(píng)时(shí)不动作问题:误跳车)。
SIS系统(tǒng)需要(yào)在系统复杂性、维护费用,投 资回(huí)报和(hé)安 全等级之间优化。
结构:
子系统构成
SIS系统(tǒng)结构
传感器;逻辑解算器(qì);终端执行机(jī)构。
SIS应用子系统(tǒng)是针对具体应用(yòng)对象和领域在实时数据(jù)库基础上建立(lì)的专业技术系统,是建SIS的目标,也(yě)是SIS应用成效的重要(yào)体现(xiàn)。
应用子(zǐ)系统包括:
全厂生产过程实(shí)时数据采集与处理
厂级实时信息监控与管(guǎn)理系统
厂级性(xìng)能(néng)计算和过程优化分析系统
在(zài)线性能监视(shì)系统
运行指导(dǎo)和预测、预防维护系统
负荷管理与经济分配系统
主机和主要辅机故障诊断系统
主要特(tè)点:
本系统实时数据点容量在20000点以上;更(gèng)多(duō)可扩充至200000点以上;全部历史数据可保(bǎo)证连(lián)续保存3年以上(shàng);
数据库存储(chǔ)更新周期<=1S,并可自定义;
数据库数据恢复时间段<=0.1MS;
数(shù)据采集率高;
全厂和机组在线性能计算(suàn)和耗差分析数据刷新时间<5S,并可灵活设置;无故障运行时间>10000小时;
系统更大画面数:无限制;
单画面动态点数:无限制;
客户(hù)端画面刷新周期: <2S;
WEB画面刷新(xīn)周期(qī): <5S;
实时平台支(zhī)持各功能模块在不同的服务器上(shàng)分布运行,使(shǐ)各服务器的负载均衡(héng),使用不同的网卡分别连接控制系统与SIS系统,保证网络(luò)隔离,控(kòng)制系统的所有数据(jù)只(zhī)能使(shǐ)用单向传输的方(fāng)式.采用标准接口方式;使得运行在平台上的模(mó)块之间(jiān)的依赖性较小,模块可以实现分阶段开发和运行(háng)。