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工業窯爐在工業生產(chǎn)中,利用燃料燃燒產生的熱量,或者將電能轉化(huà)成熱(rè)量對工件或物料進行加熱的設備,稱(chēng)為工(gōng)業窯(yáo)爐。鍋爐也是一種(zhǒng)工業窯爐(lú),但習(xí)慣上把鍋爐和(hé)其它一些能源轉換設備,如焦爐、煤氣(qì)發生爐等不包括在工業窯爐範圍內。
機械工業應用的工業窯爐有多種類型。在鑄造車間有熔煉金屬的平爐、衝天爐、坩堝爐、感應爐(lú)、電(diàn)阻(zǔ)爐、電弧爐、真(zhēn)空爐等;在鍛壓車間有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的(de)各種加熱爐和消除應力的熱處理爐;在熱處理車間,有改善(shàn)工(gōng)件(jiàn)力學(xué)性能的各種退火、正火淬火和回火的熱處理爐;在焊接車間有(yǒu)壓製前的鋼板加熱爐和焊後熱處理爐(lú);在粉末冶金(jīn)車(chē)間還有燒結金屬的加熱爐等。
工業窯爐的技術進步(bù)對工業的發展起著十分重要的作用,爐子的結構類型、加熱工藝熱工控(kòng)製和爐內氣氛(fēn)都直接影(yǐng)響加工後的(de)產品質量。在鍛(duàn)造加(jiā)熱(rè)爐內,提高金屬的加熱溫度,可以降低變形阻力,但溫度過(guò)高又會引起晶粒長大、氧化或過燒,嚴重影響工件(jiàn)質量。在熱處理加熱過程中,如果把鋼加(jiā)熱到臨界溫度以上的某一點,然後突然冷卻,就能提高鋼的硬度和(hé)強度;如果加熱到臨界溫度以(yǐ)下的某點緩慢冷卻,則又能(néng)使鋼的硬度降(jiàng)低(dī)而使韌性增加。為了獲得(dé)尺寸精 確和表麵光(guāng)潔的工件,或者為了減少金屬氧化以達(dá)到保護模具、減(jiǎn)少加工餘量等目的,可以采用各種少無氧化加熱爐在敞焰少無氧化加熱爐內,利用燃料(liào)不完全燃(rán)燒產生還原性氣體,在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.3%以下。