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工業窯爐在工業生產中,利用燃(rán)料燃燒產生的熱量,或者將電能轉化成熱量對工件或物料進(jìn)行加熱的設備,稱為工(gōng)業(yè)窯爐(lú)。鍋爐也是一種工業窯爐,但習慣上把鍋爐和其它一些能源轉換設備,如焦爐、煤氣發生爐等(děng)不包括(kuò)在工業窯爐範圍內。
機械工(gōng)業應用的工業窯爐有多種(zhǒng)類型。在鑄造車間有熔煉金屬的平爐、衝天爐、坩堝爐(lú)、感應爐(lú)、電阻爐、電弧爐、真空爐等;在鍛壓車間有(yǒu)對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐和消除應力的熱處理爐;在熱處理車間,有改善(shàn)工件(jiàn)力學性(xìng)能(néng)的各種退火(huǒ)、正火淬火和回火的熱處理爐;在焊接(jiē)車間有壓製(zhì)前的鋼板加熱爐和焊後熱處理爐;在粉末冶金車間還有燒結金屬的(de)加熱爐等。
工(gōng)業窯爐的技術進步對工業的發展起(qǐ)著(zhe)十分重要的作用,爐(lú)子的結構類型、加熱工藝熱工控製和爐內氣氛都直接影響加工後(hòu)的產品質量。在鍛造加熱爐內,提高金屬的加(jiā)熱溫(wēn)度,可以(yǐ)降低變形阻力,但溫度過高又會引起(qǐ)晶粒長大、氧化或過燒,嚴重影響工件質量。在熱處理加熱過程中,如果把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點,然後突然冷卻,就能提高鋼的(de)硬度和強度;如果(guǒ)加熱到臨界溫度以下(xià)的某(mǒu)點緩慢冷卻,則又能使鋼的硬度降低而使韌性增加。為了獲得尺寸精 確和(hé)表麵光潔的工件,或者為(wéi)了減少金屬氧(yǎng)化(huà)以達到保護模(mó)具、減少加(jiā)工餘(yú)量等目的,可以采用各種(zhǒng)少無氧化加熱爐在敞(chǎng)焰少(shǎo)無(wú)氧(yǎng)化加熱爐內(nèi),利用燃料不(bú)完全燃燒產生還原性(xìng)氣體,在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.3%以下。